viernes, 19 de marzo de 2010

PTFE


Granulos de variadas tonalidades.
Estabilidad quimica y termica, resistencia, dureza, bajo coeficiente de friccion, fisiologicamente inocuo.
Temperatura de uso:190-200ºC
Contraccion:1-2%

Poliuretano

Granza incolora opaca y en todos los tonos, transparentes y opaca.
Alta flexibilidad, baja dureza superficial.
Estable frente a acidos, alcalis y alcohol.
atacado por hidrocarburos clorados, bencina, benzol y carburantes.
Temperatura de uso: 85-95ºC Temperatura de procesado: 200-240ºC
Contraccion:1,5-3% Tiempo de secado_1-1.5 horas a 65ºC

El poliuretano (PUR) es un polimero que se obtiene mediante condensación de polioles combinados con polisocianatos. Se subdivide en dos grandes grupos: termoestables (este artículo) y termoplásticos (poliuretano termoplastico). Los poliuretanos termoestables más habituales son espumas, muy utilizadas como aislantes térmicos y como espumas resilientes; pero también existen poliuretanos que son elástómeros, adhesivos y selladores de alto rendimiento, pinturas, fibras, sellantes, para embalajes, juntas, preservativos, componentes de automóvil, en la industria de la construcción, del mueble y múltiples aplicaciones más.

Se pueden mezclar con pigmentos tales como el negro de humo y otros.

Su formulación se basa en polioles de bajo número de hidróxilo (OH) combinados con isocianatos de bajo contenido en grupos funcionales (NCO), unido a propelentes especiales y una cantidad exactamente medida de agua. La fórmula está estequiométricamente diseñada para lograr un material (espumado o no) de curado rápido y con una densidad entre 18 y 80 kg/m3.

Algunas aplicaciones de poliuretanos flexibles se encuentran en la industria de paquetería, en la que se usan poliuretanos anti-impacto para embalajes de piezas delicadas. Su principal característica es que son de celdas abiertas y de baja densidad (12-15 kg/m³).

También existen los poliuretanos rígidos de densidad 30-50 kg/m³, utilizados como aislantes térmicos.

La capacidad de aislamiento térmico del poliuretano se debe al gas aprisionado en las celdillas cerradas del entramado del polímero.

Una variedad de los poliuretanos rígidos son los poliuretanos spray, que son formulaciones de alta velocidad de reacción, usados en revestimientos sujetos a la fuerza de gravedad, tales como aislamientos de edificios, estanques de almacenamiento, e incluso tubos o cañerías.

Otra variedad de poliuretanos rígidos son los poliuretanos PIR, que son usados en revestimientos de cañerías que conducen fluidos a alta temperatura en zonas extremadamente húmedas. Su principal característica es la naturaleza ureica del polímero.

Los poliuretanos rígidos de densidad más elevada (150-1200 kg/m³) (RIM, Reaction Injection Molding) son usados para elaborar componentes de automóviles, yates, muebles y decorados

Polipropileno


Granulos incoloros opacos y teñidos, transparentes y oscuros.
Estabilidad dimensional frente al calore, resistencia a traccion e impacto, rigidez, dureza superficial.
Esterilizable hasta 120ºC. Quebradizo por debajo de 0ºC. Estable frente a acidos a alcalis debiles.
Atacado por acidos concentrados, alcalis concentrados, hidrocarburos clorados, benzol, bencina y carburantes.
Temperatura:120-130ºC Temperatura de procesado: 220-260ºC
Contraccion:1,2-3%
Tiempo de secado: 1-1,5 horas a
75ºC

PEBD

Polietileno de baja densidad

Granza incolora opaca y en todos los tonos, transparentes y opaca.

Alta flexibilidad, baja dureza superficial.

Estable frente ácidos, álcalis y alcohol.

Atacado por hidrocarburos clorados, bencina, benzol y carburantes.

Temperatura de uso: 85-95º C.

Temperatura de procesado: 200-230º C.

Contracción: 1,5-3%.

Tiempo secado: 1-1,5 horas a 65º C.



martes, 2 de marzo de 2010