lunes, 24 de mayo de 2010

bebedero

Es un orificio troncoconico,esta situado en la plaza fija del molde y que permite el paso del flujo del material procedente de la boquilla de la maquina de inyeccion hacial los canales y cavidades del molde.
Si tenemos en cuenta que la boquilla se apolla sobre el bebedero,sera conveniente fabricar el manguito del bebedero en acero templado.
El orificio debe estar terminado con pulido brillante.

Silica gel


Es de una forma granular y porosa;tiene forma de sílice esta hecha de silicato de sodio. A pesar de su nombre es un solido;es un mineral natural y se transforma en una u otra forma granular.

Este solido se encuentra mucho en la vida cotidiana.

Se usa como un desecante para el control local de humedad para evitar el deterioro de algunos bienes.

Debido a los aditivos añadidos al producto,se advierte a los usuarios,no ingerirlos.Si se consumiera es poco probable que cause una enfermedad grave o crónica,no obstante puede ser problemático.

Diseñado para proporcionar Metal en piezas de plástico moldeado

Ventajas:
-La forma hexagonal entrega un par excepcional y retirada de resistencia.
-Mejor diseño disponibles para su uso en moldeo rotacional
-El espacio entre los conjuros ofrece excelentes características de flujo, lo que es ideal para usar con fibra de plástico de resina.
-Diámetro interior se escariado para un ajuste suave en la localización de los pines.
Materiales:
-Disponible en stock en bronce y aluminio.
-Los tamaños de encargos y los materiales disponibles.
Descripción:
-La BI-Yardley insertar INSERT está diseñado para proporcionar hilos de metal permanentes en piezas de plástico moldeado. La forma hexagonal única proporciona par excepcional y retirada de resistencia

Clasificacion de los materiales termoplasticos

TERMOPLÁSTICOS
Acetato de celulosa (AC)
Poliestireno normal (PS)
Poliestireno anticalorico(PS calor)
Poliestireno antichoque(PS impacto)
Polimetacrilato de metilo(PMMA)
Policarbonato(PC)
Estireno-Acrilonitrato(SAN)
Acrilonitrilo-Butadieno-Estireno(ABS)
PVC rígido
PVC flexible
Poliamidad (PA)
Polietileno de alta densidad(HDEF)
Polietileno de baja densidad(LDPE)
Polipropileno(PP)
Poliuretano(PUR)
Politrifluorcloroetileno (PTFE)-Teflon

viernes, 9 de abril de 2010

Husillo

Diseño de tornillo

El tornillo que hemos descrito es un simple tornillo continua vuelo con un tono constante. Los diseños más sofisticados incluyen tornillo de flujo de los alteradores o secciones de mezcla. Estos tornillos tienen mezclador mezcla secciones que han sido diseñados como medios mecánicos para disolver y reorganizar el flujo laminar de la masa fundida dentro del canal de vuelo, lo que resulta en más exhaustiva derretir la mezcla y más uniforme distribución del calor en la sección de dosificación del tornillo.

Mezclador de tornillos también se han utilizado para mezclar materiales diferentes (por ejemplo, la resina o resinas y aditivos simplemente diferentes) y para mejorar la uniformidad extruido a velocidades superiores tornillo (rpm Ø100). El diseño acanalado mezcla de sección-tipo barreras ha demostrado ser especialmente aplicable para la extrusión de poliolefinas. Para algunos problemas de mezcla, tales como la mezcla de pigmentos durante la extrusión, es conveniente utilizar anillos.






Zona de alimentación: Recibe gránulos de la tolva y transportarlos hacia adelante por el canal del tornillo. hay que asegurar una adecuada temperatura para que luego no se formen tapones en la entrada.

Zona de transición o compresión: La profundidad de canal (h) decrece de forma continua y completa la compresión y fusión del material. Cuando éste entra en el extrusor es granular y lleno de aire. Las relaciones de compresión más comunes en tornillos usados en el moldeo por inyección varían entre 2:1 y 5:1.

Zona de dosificación: Actúa como una bomba que alimenta el mateial, totalmente fundido, hacia la parte delantera del tornillo donde se acumulará para ser inyectado.

Acero y tratamientos

El acero es una aleacion de hierro y carbono, donde el carbono no supera el 2,1% en peso de la composición de la aleación, alcanzando normalmente porcentajes entre el 0,2% y el 0,3%. Porcentajes mayores que el 2,0% de carbono dan lugar a las fundiciones, aleaciones que al ser quebradizas y no poderse forjar —a diferencia de los aceros—, se moldean.


TRATAMIENTOS DEL ACERO
  • Cincado: tratamiento superficial antioxidante por proceso electrolítico o mecánico al que se somete a diferentes componentes metálicos.
  • Cromado: recubrimiento superficial para proteger de la oxidación y embellecer.
  • Galvanizado: tratamiento superficial que se da a la chapa de acero.
  • Niquelado: baño de níquel con el que se protege un metal de la oxidación.
  • Pavonado: tratamiento superficial que se da a piezas pequeñas de acero, como la tornillería.
  • Pintura: usado especialmente en estructuras, automóviles, barcos, etc.

viernes, 19 de marzo de 2010

PTFE


Granulos de variadas tonalidades.
Estabilidad quimica y termica, resistencia, dureza, bajo coeficiente de friccion, fisiologicamente inocuo.
Temperatura de uso:190-200ºC
Contraccion:1-2%