Diseño de tornillo
El tornillo que hemos descrito es un simple tornillo continua vuelo con un tono constante. Los diseños más sofisticados incluyen tornillo de flujo de los alteradores o secciones de mezcla. Estos tornillos tienen mezclador mezcla secciones que han sido diseñados como medios mecánicos para disolver y reorganizar el flujo laminar de la masa fundida dentro del canal de vuelo, lo que resulta en más exhaustiva derretir la mezcla y más uniforme distribución del calor en la sección de dosificación del tornillo.
Mezclador de tornillos también se han utilizado para mezclar materiales diferentes (por ejemplo, la resina o resinas y aditivos simplemente diferentes) y para mejorar la uniformidad extruido a velocidades superiores tornillo (rpm Ø100). El diseño acanalado mezcla de sección-tipo barreras ha demostrado ser especialmente aplicable para la extrusión de poliolefinas. Para algunos problemas de mezcla, tales como la mezcla de pigmentos durante la extrusión, es conveniente utilizar anillos.
Zona de alimentación: Recibe gránulos de la tolva y transportarlos hacia adelante por el canal del tornillo. hay que asegurar una adecuada temperatura para que luego no se formen tapones en la entrada.
Zona de transición o compresión: La profundidad de canal (h) decrece de forma continua y completa la compresión y fusión del material. Cuando éste entra en el extrusor es granular y lleno de aire. Las relaciones de compresión más comunes en tornillos usados en el moldeo por inyección varían entre 2:1 y 5:1.
Zona de dosificación: Actúa como una bomba que alimenta el mateial, totalmente fundido, hacia la parte delantera del tornillo donde se acumulará para ser inyectado.
